شارك
الرئيسيةما المقصود بالتصنيع الرشيق؟
التصنيع الرشيق (Lean Manufacturing): يسمى أيضاً في الإنجليزية سياسة تقليل الفاقد (Lean Production) للدلالة على التصنيع الخالي من الهدر، وصيغ بداية ضمن البرنامج الدولي للسيارات (International Motor Vehicle Program. IMVP) لأغراض تحليل الإنتاجية ومعايير الأداء والجودة في مصانع تجميع السيارات في أميركا الشمالية واليابان وأوروبا، لكنه حالياً يشمل العديد من القطاعات الأخرى.
تعريف التصنيع الرشيق
يُعرّف التصنيع الرشيق على أنه طريقة منهجية تهدف إلى تطبيق الممارسات والمبادئ والأدوات الرشيقة في تصنيع المنتجات وتطويرها، وتركز على سُبل الحصول على أفضل المنتجات في المكان والوقت والكمية الأنسب، من خلال جعل العمل بسيطاً بما يكفي لفهمه وتنفيذه وإدارته، بما يحقق تدفق إنتاج مثالي مع تقليل الهدر والفاقد وتحقيق المرونة والقدرة على التغيير، ينصب في تحقيق جودة المنتج بتكلفة منخفضة ونيل سعادة العملاء.
تاريخ نشأة التصنيع الرشيق وكيفية تطوره على مر العصور
صيغ هذا المصطلح لأول مرة في مقالة بعنوان “انتصار نظام التصنيع الرشيق” (Triumph of the Lean Production System) من تأليف جون كرافسيك التي نُشرت عام 1988، ثم استخدم لاحقاً في 1991 ضمن البرنامج الدولي للسيارات (International Motor Vehicle Program. IMVP) لأغراض تحليل الإنتاجية ومعايير الأداء والجودة في مصانع تجميع السيارات في أميركا الشمالية واليابان وأوروبا، لكنه حالياً يشمل العديد من القطاعات الأخرى، ووصل البرنامج من الدراسة إلى تأليف كتاب مرجعي بعنوان “الآلة التي غيرت العالم” (The Machine That Changed the World)، الذي شارك في تأليفه كرافسيك مع باحثين آخرين.
أهمية التصنيع الرشيق
تكمن أهمية دور التصنيع الرشيق في التركيز على إزالة الهدر من الإنتاج وتقليل الفاقد، من أجل تعظيم قيمة المنتج، وخلق قيمة للعملاء، والسعي إلى التحسين المستمر للعملية الإنتاجية، وخفض التكاليف، وتعزيز الابتكار، وتقليل الوقت اللازم للتسويق، وعلاج معوقات عدم الاستفادة الكاملة من الموارد ومستلزمات الإنتاج المتسببة في إعاقة الإنتاج.
الفرق بين التصنيع التقليدي والتصنيع الرشيق
يتمثل الاختلاف الأساسي بين التصنيع الرشيق والتصنيع التقليدي في أن الأول يمثل حالة التصنيع بناءً على طلب العملاء، في المقابل، فإن التصنيع التقليدي يعتمد على التصنيع بناءً على مؤشرات لها صلة بالتوقعات الخاصة بالمبيعات.
ما أبرز مبادئ التصنيع الرشيق وكيف يمكن تطبيقها في الشركات؟
توجد مجموعة من المبادئ التي تُستخدم في التصنيع الرشيق وتتمثل في الآتي:
- تحديد المبلغ الذي يستعد العميل لدفعه مقابل الحصول على الخدمة أو المنتج.
- تصميم خريطة تتابع تدفق القيمة في عملية الإنتاج وبالتالي يمكن مراقبة كل مراحل الإنتاج والتركيز على مواضع الهدر التي يجب علاجها.
- اتخاذ الإجراءات التي تساعد على إزالة عوامل التأخير في عملية التصنيع لضمان تنفيذها بسلاسة وسهولة.
- إنشاء نظام الإنتاج الذي يُسمى السحب ويعتمد على فكرة بدء العمل حين يصل طلب من العملاء.
- تتبع عملية التصنيع وإدخال التحسينات باستمرار من أجل تجنب الهدر.
ما أهم الأدوات والتقنيات التي تستخدم في التصنيع الرشيق؟
يوجد العديد من الأدوات والتقنيات التي تستخدم في التصنيع الرشيق منها:
- طريقة كايزن (Kaizen): هي فلسفة عمل يابانية ابتكرها تاييشي أوهونو (Taiichi Ohno)، وتركّز على تحسين الإنتاجية تدريجياً من خلال إشراك جميع الموظفين لجعل بيئة العمل أكثر كفاءة وفعالية وأماناً.
- طريقة جيدوكا (Jidoka): تعتمد هذه الطريقة على أن يقوم الموظف بإيقاف العمل بمجرد ورود مشكلة تنبئ بالهدر وعليه تُحل المشكلة سعياً لمتابعة العمل دون حصول أي هدر.
- بوكا يوك (Poka Yoke): تقوم هذه الطريقة على طريقتين الأولى تحديد المشاكل المتوقعة قبل بدء عملية التصنيع والثانية رصد المشكلة وحلها قبل أن تصل إلى مرحلة انتباه العميل لها.
كيف يمكن للشركات تحويل عملياتها التصنيعية التقليدية إلى تصنيع رشيق؟
مثل أي عملية إدخال تغييرات على الأعمال تتطلب عملية الانتقال من التصنيع التقليدي إلى التصنيع الرشيق الخطوات الآتية:
- تقييم عملية التصنيع الحالية التي تجريها الشركة مع تحديد مواضع الضعف التي تنبئ بوجود هدر.
- وضع خطة بالإجراءات التي يجب اتخاذها من أجل تلافي الهدر في عملية الإنتاج.
- البدء بتنفيذ الخطة ومراقبة سير العمل مع إدخال التحسينات كلما تطلب الأمر.
اقرأ أيضاً: